質量第一

光譜儀器車間占地3000 平方米。光譜儀生產線擁有國內最強大的產品研發、生產、售后服務力量，擁有一批具有自主知識產權的分析儀器產品，如“國產好儀器”火花直讀光譜儀Lab Spark系列，世界首創的OPA金屬原位分析儀系列，國產直讀光譜儀的領跑者SparkCCD系列產品。鋼研納克作為中國光譜儀的領跑者，一直追蹤國際先進技術，先后與歐美3家光譜制造商開展長期合作，發和應用基礎雄厚，制造技術先進，多年的國際合作經驗打造了完善的研發和售后服務體系。光譜車間現已成為國內最大、技術最先進的光譜儀研發和生產基地。為達到質量要求所采取的作業技術和活動稱為質量控制。公司生產的直讀光譜儀、電感耦合等離子體光譜儀、電感耦合等離子體質譜儀、碳硫分析儀、氧氮氫分析儀、食品重金屬檢測儀、土壤重金屬檢測儀都經過嚴格的質量檢測，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。質量控制是為了通過監視質量形成過程。以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業技術和活動。

任何企業間的競爭都離不開"產品質量"的競爭，沒有過硬的產品質量，企業終將在市場經濟的浪潮中消失。

在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。在國際上，質量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同，可以設置"見證點"或"停止點"。"見證點"和"停止點"都是質量控制點，由于它們的重要性或其質量后果影響程度有所不同，它們的運作程序和監督要求也不同

生產過程的質量監控在產品質量控制中的地位。進入90年代以來，質量控制學說已發生了較大的變化，現代質量工程技術把質量控制劃分為若干階段，在產品開發設計階段的質量控制叫做質量設計。在制造中需要對生產過程進行監測．該階段稱做質量監控階段。以抽樣檢驗控制質量是傳統的質量控制，被稱之為事后質量控制。在上述若干階段中最重要的是質量設計，其次是質量監控，再次是事后質量控制。對于那些質量水平較低的生產工序，事后檢驗是不可少的，但質量控制應是源頭治理，預防越早越好。事后檢驗控制要逐漸取消。事實上一些發達國家中的企業已經取消了事后檢驗。綜上所述，過程監控是產品質量一個源頭控制質量的關鍵。

要保證產品質量，必須加強對生產過程的質量進行控制。質量控制是為了達到質量要求所采取的作業技術和活動。其目的在于為了監視過程并排除質量環所有階段中導致不滿意的因素，以此來確保產品質量。無論是零部件產品還是最終產品，它們的質量都可以用質量特性圍繞設計目標值波動的大小來描述。若波動越小則質量水平越高。當每個質量特性值都達到設計目標值，即波動為零，此時該產品的質量達到最高水平。